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缸体内表面所镀硬铬层发生剥离一般认为,电镀硬铬层发生剥离的原因如下。
a.电镀层黏结不好。电镀层黏结不好的主要原因是:电镀前,零件的除油脱脂处理不充分;零件表面活化处理不彻底,氧化膜层未去除掉。
b.硬辂层磨损。电镀硬铬层的磨损,多数是由于活塞的摩擦铁粉的研磨作用造成的, 中间夹有水分时,磨损更快。因金属的接触电位差造成的腐蚀 套筒液压油缸,只发生在活塞接触到的部位,而且腐蚀是成点状发生的。与上述相同,中间夹有水分时,会促使腐蚀的发展。与铸件相比,铜合金的接触电位差要高,因此铜合金的腐蚀程度较严重。
c.因接触电位差形成的腐蚀。接触电位差腐蚀,对于长时间运转的液压缸来说,不易发生;对于长期停止不用的液压缸来讲是常见的故障。
中建铰轴安装的缸
这种缸被设计成吸收在其中心线上的力。他们适用于拉伸(拉力)或压缩(推力)用途 大型液压油缸,并可用于机器构件将沿单一平面内的曲线路径运动的场合。铰轴销仅针对剪切载荷设计应承受较小的弯曲应力。
脚架安装的缸
这种缸不吸收再中心线上的力,缸所施加的力产生一个倾翻力矩 工程液压油缸,试图使缸绕着它的安装螺栓翻转。因此,重要的是应把刚牢固的固定于他所安装的机器构件,并有效的引导负载,以免侧向载荷施加于活塞杆密封装置和活塞导向环上。
缸径和活塞杆径的确定
假定一直系统的负载和工作压力,并假定已经考虑活塞杆究竟是受拉伸(拉力)还是收压缩(推力),则可以选择缸径和活塞杆径。
如果活塞杆受压,则使用下面的推力表:找出较接近需要的工作压力:在同一栏里,找出移动该负载所需的力;在同一行里,找出所需的缸径。
如果活塞杆受拉,则使用拉力减小表:按上述用于推用途的程序;使用下面的拉力减小表,根据所选的活塞杆径和压力确定所指示的力;从原来的推力中扣出此力 液压油缸,所得到的数值为可用来移动负载的净力。
如果缸的外形尺寸对您的用途来说太大了,则可能的话提高工作压力,并重复以上步骤。